SYSE11-01-060-03-02-01-01電渦流傳感器
簡介:
電渦流傳感器是一種相對式非接觸式傳感器,它是通過傳感器端部與被測物體之間的距離變化來測量物體的振動位移或幅值的。電渦流傳感器具有頻率范圍寬(0~10 kHZ),線性工作范圍大、靈敏度高以及非接觸式測量等優點,主要應用于靜位移的測量、振動位移的測量、旋轉機械中監測轉軸的振動測量。
原理:
根據法拉第電磁感應原理,塊狀金屬導體置于變化的磁場中或在磁場中作切割磁力線運動時(與金屬是否塊狀無關,且切割不變化的磁場時無渦流),導體內將產生呈渦旋狀的感應電流,此電流叫電渦流,以上現象稱為電渦流效應。而根據電渦流效應制成的傳感器稱為電渦流式傳感器。
過程:
當被測金屬與探頭之間的距離發生變化時,探頭中線圈的Q值也發生變化,Q值的變化引起振蕩電壓幅度的變化,而這個隨距離變化的振蕩電壓經過檢波、濾波、線性補償、放大歸一處理轉化成電壓(電流)變化,*終完成機械位移(間隙)轉換成電壓(電流)。由上所述,電渦流傳感器工作系統中被測體可看作傳感器系統的一半,即一個電渦流位移傳感器的性能與被測體有關。
按照電渦流在導體內的貫穿情況,此傳感器可分為高頻反射式和低頻透射式兩類,但從基本工作原理上來說仍是相似的。電渦流式傳感器*大的特點是能對位移、厚度、表面溫度、速度、 應力、材料損傷等進行非接觸式連續測量,另外還具有體積小,靈敏度高,頻率響應寬等特點,應用很廣泛
類型:
分為高頻反射式電渦流傳感器和低頻透射式電渦流傳感器。激勵頻率的選擇原則為:待測導體的厚度大,應選擇較低的激勵頻率以保證線性度,反之則使用較高激勵頻率以提高靈敏度。
SYSE11-01-060-03-02-01-01電渦流傳感器
典型應用:
電渦流傳感器應用于電力、石油、化工、冶金等行業,對汽輪機、水輪機、發電機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉機械的軸的徑向振動、軸向位移、鑒相器、軸轉速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線測量和安全保護,以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等方面。前置器根據探頭線圈阻抗的變化輸出一個與距離成正比的直流電壓。
安裝:
1、探頭的安裝
在安裝探頭之前,要確保安裝孔內沒有任何雜物,探頭在旋轉過程中不會與導線發生纏繞;為了防止擦傷探頭端部或看管外表,可用非金屬測隙規測定探頭的間隙,也可用銜接探頭導線到延長電纜及前置器的電汽辦法整定探頭間隙。
當確定好探頭間隙以后,禁固安裝螺母,力度適宜就好。探頭的延長導線務必與前置器所需的長度相同,以免造成測量誤差。
2、延長電纜的安裝
延長電纜位于銜接探頭和前置器的中間局部,是電渦流傳感器內部重要連接部分。因此,需要確保延長電纜在運行過程不被損壞,要具有抗環境的能力。
在使用時避免因探頭與延長電纜連接不緊而造成的松動,可用熱縮套管把連接出所緊。
此外,在固定延長電纜時避免電纜線折斷,通常情況下要求延長電纜盤放直徑應大于55mm.
3、前置器的安裝
前置器應放置于鑄鋁的盒子內,防止出現機械損壞和污染現象的發生。
在不改動探頭到前置器電纜長度的前提下,可以在一個盒內裝有多個前置器,以降低裝置本錢,減少前置器到看管器的電纜布線。采用恰當的隔離和屏障接地,將干擾信號降到*低。
4、軸振動傳感器的裝置間隙
將探頭、延長電纜、前置器銜接起來,并給傳感器系統接上電源,用精度較高的萬用表監測前置器的輸出電壓,還調整探頭與被測面的間隙,當時置器的輸出電壓大約在10到11VDC之間時,擰緊探頭的兩個緊固螺母固定探頭即可。
傳感器的正確安裝,可以減少后期的維護成本。如果因為安裝問題而導致傳感器輸出不正常,就要重新拆除安裝,很多時候不可避免的損壞到傳感器,如過按照上面的安裝要求,可保證電渦流傳感器的輸出正常。
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